銑削動力頭采用雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支承,具有回轉精度高、鋼性好、無機械磨損和良好的吸振性等特點,特別適用于對剛、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工。配置皮帶轉動裝置,并配有靜壓供油系統。動力頭主軸部分有方滑枕的支持,增強了鏜削時的剛性,適應于大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支承作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。
1、銑削動力頭銑削功率與扭矩的計算
2、變頻電動機的選型
選擇合適的公司生產的變頻電機。
3、同步帶減速箱體的設計
選擇H型同步帶;根據客戶需求算出實際中心距
4、銑削動力頭主軸設計及軸承的選擇
主軸斷面內孔7:24圓錐連接是依靠其定心精確而不自鎖的性能,傳遞動力依靠安裝在主軸端面上的鍵來實現。
采用類似TX系列主軸支撐形式,前端采用雙列向心圓柱滾子軸承NN3015K和雙向推力角接觸球軸承組合支撐。后端采用單向推力球軸承與深溝球軸承。銑削動力頭主軸跨度總長亦根據客戶的實際需求出發,主軸較長,所以采用三級支撐,中間支撐選用深溝球軸承。
5、同步帶輪的設計
同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。
小帶輪的結構設計:
與電動機相連的小同步帶輪的帶輪寬度,節徑為孔徑,輪轂外徑,寬度等參數根據客戶的實際需求。大帶輪的結構設計:
與銑削動力頭主軸相連接的同步帶輪寬度,節徑為,孔徑,輪轂外徑,寬度根據客戶的實際需求,由于考慮到軸向固定的問題,用緊定螺釘進行軸向固定。
6、銑削動力頭主軸的剛度校核
7、銑削動力頭主軸的撓度計算
8、電動機與同步帶箱體連接螺栓的剪切強度的校核
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